说到铝合金型材的材质，铝合金因为质轻美观、良好的导热性和易加工成复杂的形状，被广泛地用于散热器材上。铝型材散热器材主要有三种类型：扁宽形，梳子形或鱼刺形；圆形或椭圆圆形外面散热片呈放状；树枝形。它们的共同特点是：散热片之间距离短，相邻两散热片之间形成一个槽形，其深宽比很大。壁厚差大，一般散热片薄，而其根部的底板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。

晶泳铝型材厂家为您介绍

铝型材在拉伸过程中有哪些注意事项？

1、拉伸需要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，因为不能消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等。

2、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留应该的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，需要时作好彼此间的维护处置。

铝型材表面凹凸波纹缺陷的解决办法有以下几种：

1、支撑垫合理，出料顺畅。

2、设计，制造合格的铝型材挤压模具是关键，模具厂要避免人为的模具加工缺陷。

3、铝型材表面波浪严重，通过修模，改模，退回来处理。

4、新模或修理过的模具开始挤压时有波浪，一根棒可低温慢速挤压，中间可暂停几次重新挤压，目的是使工作带粘金属填平，有时波浪自然消失。